لوله
درزدار چیست ؟ لوله درزدار از ورق فولادی رول شده و با درز جوش تولید می
شود، لوله درزدار بر خلاف لوله مانیسمان از درز جوش استفاده شده است و
قیمت پایین تری نسبت به لوله مانیسمان دارد . لولههای فولادی معمولاً به
دو صورت ساخته میشوند. 1.لوله درزدار
لوله
های درزدار در واقع به لوله هایی اتلاق می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش
دادن ورق های فولادی با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید می شوند.تعداد
کارخانه های داخلی فعال در زمینه تولید انواع لوله درزدار فولادی و آهنی
قابل ملاحظه بوده و بخش عمده مورد نیاز کشور از این نوع لوله ها توسط
کارخانه های داخلی تامین می گردد.این نوع لوله ها با استفاده از ورق و فرم دهی و جوشکاری تولید میشوند و که از اقطار کوچک تا بزرگ تولید قابل تولید می باشد
لوله درزدار برای موارد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند :
مورد
استفاده لوله های درز دار در انتقال سیالات با فشار پایین و همچنین انقال
سیالات در سایز های بالا تر از 24 اینچ میباشد که عموما به سه روش تولید می
گردند:
• لوله درز ماهیچه ای مستقیم EFW
• لوله درز جوش به صورت اسپیرال SAW
• لوله درز مخفی ERW
لوله
های درزدار فولادی ( WELDED STEEL PIPE ) یا به اصطلاح لوله سیاه در واقع
به لوله هایی اتلاق می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی
با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید می شوند.خوشبختانه
تعداد کارخانه های داخلی فعال در زمینه تولید انواع لوله های فولادی و
آهنی درز دار قابل ملاحظه بوده و بخش عمده مورد نیاز کشور از این نوع لوله
ها توسط کارخانه های داخلی تامین می گردد.لوله
های درز دار بسته مورد استفاده ، قطر و ضخامت، روش تولید و نوع جوش به
خصوص تنوع قابل ملاحظه ای دارند که معمول ترین و پر مصرف ترین آنها لوله
درز مستقیم جوش الکتریکی ERW ، درز ماهیچه ای جوش مستقیم LSAW و لوله های
با درز جوش اسپیرال SPIRALLY WELDED می باشند.
لولههای
با قطر بالاتر از 10 اینچ میتوانند به صورت ( لوله درز ماهیچه ای مستقیم )
ERW ، EFW یا جوشکاری قوسی زیر پودری (submerged arc welding) یا SAW
ساخته شوند.دو تکنولوژی برای تولید
لولههای فولادی با ابعاد بزرگتر وجود دارد که برای سایزهایی که امکان
تولید آن توسط فرآیندهای بدون درز و ERW وجود ندارد مناسب است.
دو
نوع لوله تولید شده در سایزهای بزرگتر ، از تکنولوژیهای جوشکاری قوسی
زیر پودری طولی ( longitudinal submerged arc welding ) یا LSAW و جوشکاری
قوسی مارپیچی زیر پودری ( spiral submerged arc welding ) یا SSAW استفاده
میکنند.LSAW به وسیله خمکاری و جوشکاری صفحات فلزی انجام میشود و اغلب در کاربردهای صنعت نفت و گاز استفاده میشوند.از لوله درز ماهیچه ای مستقیم اکثرا” برای انتقال سیالات استفاده میگردد.
برای
درک تولید لوله های فولادی، ما باید از تولید محصولات اولیه فولاد شروع
کنیم. بیشتر محصولات فولادی ، تکاملی هستند، محصولات و مقاطع نهایی از این
چهار فرم اولیه و اساسی از فولاد خام تولید می شوندکه عبارتنداز شمش،شمشه،شمشال،تختال.لوله
های فولادی از دو محصول خام ، شمش و اسلب تولید می شوند.بیلت ها میله ی
جامد فولادیست که برای تولید محصولاتی از قبیل لوله بدون درز مورد استفاده
قرار میگیرد و سایر لوله های فولادی از اسلب، که بلوک مستطیل شکل از فولاد
است، تولید می شود. اسلب ها دوباره گرم و به ورق ضخیم و کویل تبدیل می
شوند.لوله درزدار طی عملیاتی به شرح ذیل تولید خواهد شد :
از
دیگر انواع لوله فولادی درزدار می توان به لوله سیاه درزدار ، لوله فلزی
درزدار و لوله گالوانیزه درزدار اشاره کرد; که هرکدام نسبت به جنس و
خصوصیاتشان کاربردهای ویژه خود را دارند.
زیر
مجموعه لوله های فولادی درزدار بوده و مانند ورق سیاه در صنعت ساختمان
کاربرد بسیاری دارد . لوله سیاه درزدار در دو نوع سبک و سنگین تولید و عرضه
می شود. لوله سیاه درزدار سبک در سایزهای 1 تا 3 اینچی تولید می شود و وزن
آن حدودا 5 تا 7 کیلوگرم می باشد و نوع سنگین آن در وزن 7 تا 152 کیلو گرم
است و در سایزهای 2 تا 8 اینچ موجود است.
لوله
گالوانیزه در واقع همان لوله سیاه است که با گالوانیزه آبکاری می شود.
لوله گالوانیزه درزدار از انواع لوله های پر مصرف در صنایع مختلف مانند
صنعت ساختمان ، نفت ، گاز ، پتروشیمی و غذایی بوده و به دلیل قیمت مناسب و
وزن کمتر نسبت به لوله بدون درز و همچنین تنوع در ضخامت از محبوبیت زیادی
در ساخت انواع سازه های فلزی برخوردار می باشد. جنس این لوله ها از آهن
سفید نورد شده میباشد که درز آن توسط دستگاه های درز جوش ، بهم جوش داده می
شود . معمولا لوله گالوانیزه درزدار به دو صورت سبک و متوسط تولید می
شوند.
یکی
از فرآیندهای، Fusion Weldاست.گاهی به نام “جوش پیوسته” نیز از آن یاد می
شود که در اندازه های “1/8 تا 1/2-4 ” تولید می شود. لوله جوش فیوژن از
کویل فولادی ، بسته به عرض و ضخامت برای اندازه و وزن های مختلف لوله ها
تولید می شود.کویل های فولادی پیوسته به هم جوش خورده تا نواری طولانی
ایجاد کنند.
نوار فولادی تراز و
صاف شده(بعد از گدر از لِوِلِر) و سپس به یک کوره پیش گرم گازسوز که به
دمای مورد نیاز برای فرمدهی رسیده است، تغذیه می شود. غلطک های شکل دهی در
انتهای کوره ورق را به شکل بیضی و لوله در می آورد.
سپس
لبه ها به آرامی توسط غلطک ها به منظور جوش فورج به هم نزدیک می شوند.گرما
همراه با فشار حاصله از غلطک ها، جوش را تشکیل می دهند. سایز و ابعاد در
غلطک های پایانی تغییر یافته و شکل می گیرد.
یکی
از متداول ترین نوع لوله ها هستند که از ورقهای فولادی(به شکل کویل) با
ضخامت مناسب وعرض مشخص به عنوان یک مطابق با مشخصات مرتبط آن ساخته می شود.
لوله
ERW تحت نورد سرد ایجاد می شود. ورق به صورت نوار از لا به لای غلطک ها با
ابعاد مختلف گذر کرده و رفته رفته به شکل استوانه تبدیل می شود (مطابق شکل
فوق) و در نهایت زمانی که لبه های ورق به هم نزدیک شد و در فاصله ای مناسب
از هم قرار گرفت ، دستگاه جوش مقاومت الکتریکی ، دوسر ورق را به هم جوش
داده و در نهایت اضافات جوش ، پلیسه گیری می شود.
پروسه
تولید به این روش بسیار سریع است. لوله های ERW از ورق ها با ضخامت های
گوناگون و قطرهای(خارجی) گسترده در طول های بلند امکان تولید دارند.
فرآیند
تولید این نوع از لوله درزدار به این صورت است که، ابتدا با خم کردن صفحات
فولادی(پلیت) به شکل استوانه آغاز می شود. سپس لبه های ورق با فورج در
کنار هم قرار گرفته و شکافی V شکل را بوجود می آورند و در نهایت دستگاه جوش
قوس الکتریک ، شکاف را با جوشکاری؛ زیر پودر های مخصوص پر می کند.